雙級真空濾油機可以快速去除油中的水分、氣體、雜質和揮發性物質(汽油、柴油、煤油等)。提高油品質量，恢復潤滑油粘度、閃點和性能。確保液壓系統、動力系統和潤滑系統的正常運行。

　　雙級真空濾油機的操作步驟。

　　1.打開真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度的上升。

　　2.打開溢流閥，將壓力調整到0.3Mpa(出廠時已調整)。

　　3.當真空達到-0.08Mpa時，打開進油閥15，使其進油。

　　4.當油進入真空罐，油位達到油位計的中間位置時，打開出油閥20或22(注:出油閥有兩個20.22，使用二次過濾時，關閉精濾器上的球閥22;使用精濾器時，關閉二次過濾器上的球閥20)，啟動油泵25，出油口開始出油。雙真空濾油機提醒用戶特別注意:油泵必須打開出油閥才能啟動，否則過濾器會損壞。

　　5.觀察壓力表的變化(排油壓力應限制在0~0.4Mpa，通常在運行狀態下為0Mpa)，檢查排油泵和管接頭是否有漏油現象，如有應立即排出，然后鎖定溢流閥，以確保機器工作。

　　6.調整進油閥15的開啟量，平衡進出油量，使真空罐上的油位計處于中間位置(正常運行后由紅外自動控制器自動控制)。

　　7.當油循環正常時，可以啟動自動控制加熱器。啟動加熱器前，注意將溫度調節在45~65℃的自動控制范圍內，以65℃為佳，然后根據處理油量和周圍環境溫度決定是否啟動手動加熱器(主要適用于ZY.ZYA-100型以上設備)。

　　8.雙級真空濾油機正常運行，油循環數次后，可從取樣口取樣。

　　9.使用本機對變壓器、互感器、套管等進行注油和真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器。本機附帶的真空源和加熱器的功率已經能夠滿足干燥設備的需要，但需要注意的是，噴霧或淋油干燥時，設備的整個芯應淋在油中;進行階段循環凈化(即分層油干燥)時，進油速度、進油溫度和階段循環時間應按有關規定控制。油機工作前，真空罐內應有一定量的合格油，以保證油機工作時變壓器油枕的油位平衡。