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濾油機的操作是一項技術性的工作，不僅更加注重濾油機的購買，還需要我們記住濾油機在操作和使用中的很多注意事項。
1.當濾油機啟動時，泵不能反轉，以免吹壞吸油泵的軸封，造成抽氣
2.當濾油機吸入空氣時，應及時打開排氣閥，排氣后及時關閉排氣閥
3.吸油過程中，泵的聲音變大，吸油不順暢。請考慮泵前粗濾器是否堵塞，及時取出清洗后再使用。
4.當濾油機應用到一定程度時，里面的濾芯會積垢，壓差增大，過濾能力下降。當壓差達到035Mpa時，需要更換濾芯。
5.如果機油濾清器運行中出現問題或過濾效果不理想，請及時聯系制造商進行調整。
6.凈化受污染的油品時，溫度必須控制在70以下。如果油溫過高，可以終止機器運行，或者直接使用冷卻水。
(1)濾板損壞
箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數量較多，應分析以下因素：
1濾板制造質量;
2膜片壓制方式中，膜片板的濾油能力和內鋼襯的加工質量要同時考慮。
3濾板材料的選擇與給水泵的揚程是否匹配;
(1)濾板損壞
箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數量較多，應分析以下因素：
正常情況下，濾板兩側的壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側被過濾，另一側被液壓擠壓時，濾板的兩側形成壓差，從而損壞濾板。原因是：
1壓濾機開始過濾后，進料泵長時間停止，過濾室內處于半流動狀態的濾餅不同程度下沉;
2卸料過程中，濾板兩側留下的泥漿量相差較大。
3.濾板進料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾操作中，濾板之間出現噴料現象，原因如下：
止推板未壓縮或液壓缸壓縮力小。
濾布損壞;
濾布折疊在濾板架的壓緊面上;
兩側梁發生橫向彎曲(水平方向);
解決辦法是卸載時仔細清洗濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或者及時清洗濾板，以保證濾板壓緊面的清潔度;綁緊濾布，確保其平整。
