泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。好的離心濾油機安裝在泵的出口油路上：離心濾油機哪有此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝安全閥以防濾油器堵塞。

⑴觀察法：若油變成漆黑、不透光，說明油已經(jīng)高溫。⑵味道變臭、變酸，說明油已經(jīng)變質(zhì)。⑶沉淀物中有膠質(zhì)油泥或絮狀物，好的離心濾油機說明油有氧化變質(zhì)。1、采用聚結(jié)分離技術(shù)和三維立體真空閃蒸技術(shù)，具有很強的破乳、脫水能力。2、優(yōu)化的電加熱恒溫自動控制系統(tǒng)，確保油加溫均勻、油溫穩(wěn)定。3、精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效地去除各種雜質(zhì)。濾材。納污量大，使用壽命長。離心濾油機哪有4、的液位控制系統(tǒng)和壓力保護(hù)裝置，操作簡單，安全可靠。5、采用強風(fēng)冷凝除水技術(shù)處理真空狀態(tài)下油中分離出的混合氣體，大大延長真空泵等設(shè)備元件的使用壽命，提高了設(shè)備的有效輸出功率。

濾油機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，好的離心濾油機其大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的真空濾油機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。離心濾油機哪有早在十多年前就有專家指出，過濾機是目前所有工業(yè)過濾機中惟一能確保濾餅水份達(dá)到10以下，而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設(shè)備。

針對水泥行業(yè)的潤滑油過濾脫水設(shè)備，就需要把過濾雜質(zhì)部分的過濾面積突顯出來。好的離心濾油機因為水泥行業(yè)的灰塵大，油中的油泥粉塵多，如果使用傳統(tǒng)的三級過濾（濾芯式）的潤滑油真空濾油機，就非常容易造成濾芯堵塞而會頻繁的清洗或者更換濾芯，從而使得用戶使用起來，離心濾油機哪有效率受到嚴(yán)重的影響，并且耗材成本也很高。所以，我們就推薦用戶使用帶板框式的真空脫水濾油機。

如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，好的離心濾油機加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，離心濾油機哪有影響汽輪機的安全運行。DZJ系列透平油凈化裝置就是為解決上述問題而設(shè)計生產(chǎn)的。

懸浮液參加上腔，好的離心濾油機在壓力感導(dǎo)下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被禁閉在過濾介質(zhì)皮相構(gòu)成濾渣 (或稱濾餅)。 過濾過程中過濾介質(zhì)表面積蓄的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，離心濾油機哪有過濾速度減小。當(dāng)濾室布滿濾渣或過濾速度太小時，間斷過濾，根除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完結(jié)一次過濾輪回。 液體通過濾渣層與過濾介質(zhì)有必要限制阻力，所以在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必需有壓力差， 這是完結(jié)過濾的推能源。