選定合適的種類后 ，還要斷定選用什么粘度等級的液壓油才能使液壓體系在狀態(tài)下作業(yè)。粘度選用過高雖然對光滑性有利，但添加體系的阻力，壓力丟失增大，形成功率丟失增大，油溫上升，液壓動作不穩(wěn)，呈現(xiàn)噪音。好的濾油機過高的粘度還會形成低溫發(fā)動時吸油困難，乃至形成低溫發(fā)動時中止供油，發(fā)作設(shè)備毛病。相反，當(dāng)液壓體系粘度過低時，會添加液壓設(shè)備的內(nèi)、外走漏，液壓體系作業(yè)壓力不穩(wěn)，濾油機電話壓力降低 ，液壓作業(yè)部件不位到，嚴(yán)峻時會導(dǎo)致泵磨損添加。

凈化前要判斷液壓油是否經(jīng)過高溫，是否混有其它油品，若過高溫或摻雜其它油品，這類油凈化后也不能使用，或者不凈化。好的濾油機平時人們依據(jù)工程機械生產(chǎn)廠家規(guī)定設(shè)備運行多少小時后更換新油，其實換下來的臟油，油的基本性質(zhì)沒有改變。由于工作環(huán)境、自身磨損，濾油機電話造成了油的污染，隨污染物、生產(chǎn)物的增多，油液色度變深、變混，而自身過濾系統(tǒng)又不能把污染物過濾掉，長時間存在對液壓系統(tǒng)危害很大，在沒有好的解決方案時，只有采取換油的方式。

在使用過程中，因設(shè)備本身質(zhì)量問題和使用過程中操作不當(dāng)，常常出現(xiàn)的濾油損壞和濾板間噴料的故障，以下對故障產(chǎn)生原因進行分析。 好的濾油機故障現(xiàn)象一：濾板損壞，廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進行分析濾油機電話： 1、濾板的制造質(zhì)量； 2、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；

隨著白土混合液過濾量的增加，濾餅層厚度增加，阻力增加，罐內(nèi)壓力高，停止輸送白土混合液，大足濾油機開啟空壓機，在空氣壓力的作用下，濾餅中的物料被逐漸壓出，約30分鐘后，濾餅被壓干，停止輸入空氣，壓力為0時，濾油機電話打開蝶閥，啟動振動體，開始排渣。白土脫色過濾機主要由提升架、罐體、不銹鋼篩網(wǎng)、振動排渣裝置、蝶閥、運輸支架組成。

濾油機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，好的濾油機其大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的真空濾油機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。濾油機電話早在十多年前就有專家指出，過濾機是目前所有工業(yè)過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10以下，而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設(shè)備。