在使用過程中，因設備本身質量問題和使用過程中操作不當，常常出現的濾油損壞和濾板間噴料的故障，以下對故障產生原因進行分析。 好的濾芯故障現象一：濾板損壞，廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析濾芯電話： 1、濾板的制造質量； 2、濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；

如果準備長時間內不使用設備，建議把濾筒里面的殘油放干凈（特別是寒冷季節里），不要讓濾芯過長時間浸泡在油中，這樣能有效延長濾芯的使用壽命。好的濾芯當需要過濾較高粘度油品時，每次操作完畢后，也需要將油筒中殘油放掉。濾芯電話因為濾芯上的較高粘度油品一旦冷卻，就會附著在濾芯表面。

有時使用單位也采用濾油機過濾，但效果很不好。其它型號的濾油機只能單方面解決個別問題，好的濾芯比如除水就除水、除雜就除雜，而我們生產的濾油機一機多能，既能除水、除雜也能除氣。全部采用物理凈化，濾芯電話徹底解決了油品的污染問題。經過我們的凈油機凈化后的油液，能繼續使用。判斷油是否經過高溫、變質的方法

選定合適的種類后 ，還要斷定選用什么粘度等級的液壓油才能使液壓體系在狀態下作業。粘度選用過高雖然對光滑性有利，但添加體系的阻力，壓力丟失增大，形成功率丟失增大，油溫上升，液壓動作不穩，呈現噪音。好的濾芯過高的粘度還會形成低溫發動時吸油困難，乃至形成低溫發動時中止供油，發作設備毛病。相反，當液壓體系粘度過低時，會添加液壓設備的內、外走漏，液壓體系作業壓力不穩，濾芯電話壓力降低 ，液壓作業部件不位到，嚴峻時會導致泵磨損添加。

由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，好的濾芯當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上眼時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果.濾板、濾框或濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，濾芯電話換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

固定流量的濾油機如何加快過濾速度呢？好的濾芯1.當懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。濾芯電話2.對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾設備，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒先沉降，可減少濾油機過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液（如膠體）中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。