如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，專業(yè)的真空泵加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，真空泵公司影響汽輪機的安全運行。DZJ系列透平油凈化裝置就是為解決上述問題而設(shè)計生產(chǎn)的。

在使用過程中，因設(shè)備本身質(zhì)量問題和使用過程中操作不當，常常出現(xiàn)的濾油損壞和濾板間噴料的故障，以下對故障產(chǎn)生原因進行分析。 專業(yè)的真空泵故障現(xiàn)象一：濾板損壞，廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進行分析真空泵公司： 1、濾板的制造質(zhì)量； 2、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；

由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，專業(yè)的真空泵當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上眼時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果.濾板、濾框或濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，真空泵公司換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

濾材由專利纖維和樹脂通過特有工藝制成。具有固定的空隙結(jié)構(gòu)，濾材無脫落。被攔截的污染顆粒不會因壓差和流量的脈動而產(chǎn)生“卸料”現(xiàn)象。專業(yè)的真空泵采用由表及里、沿流動方向逐漸縮小的漸變孔徑結(jié)構(gòu)。分層攔截不同尺寸的污染顆粒。實現(xiàn)深層納垢。從而大大提高了使用壽命。真空泵公司采用螺旋繞帶加強的支撐，保證濾材的穩(wěn)固。

濾油機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，專業(yè)的真空泵其大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的真空濾油機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。真空泵公司早在十多年前就有專家指出，過濾機是目前所有工業(yè)過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10以下，而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設(shè)備。