在第二級反應中進一步甲酯化,專業的濾芯再次進入甲醇與催化劑。用離心機再次分出反應的兩相。由于反應分兩步進行,每次反應生成的甘油都被離心分離,甲酯化的反應程度可以超過99 %。濾芯公司按該工藝生產的RME 的純度可以和蒸餾脂肪酸甲酯相比。過濾機是應用在兩步分離之后。
真空濾油機,其工作原理先是正壓強壓脫水,專業的濾芯也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,濾芯公司進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵,此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。專業的濾芯安裝在泵的出口油路上:濾芯公司此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝安全閥以防濾油器堵塞。
排干反沖水,綦江專業的又可通人料漿進人新的過濾循環。砂濾器只適于處理固體含量很少的料漿,通常是作檢查過濾用。本節重點是介紹靠機械力推動工作的各種過濾設備,包括各種壓濾設備和真空過濾設備。濾芯公司這類設備品種繁多,本節只擬介紹板框壓濾機和立式轉盤翻斗真空過撼機。前者間斷作業,后者連續操作。