早期的過濾大多為重力過濾，其后采納加壓過濾行進了過濾速度，進而又泛起了真空過濾。大渡口濾芯20 世紀初發白的轉鼓真空濾油機實現了過濾操作的連續化。日后，各種類型的 連氣兒過濾機接踵呈現。間歇行使的濾油機因能完結被動化操作而獲得開展，過濾面積愈來愈大。為獲取含濕量低的濾渣，濾芯哪有機械壓榨的過濾機獲取了開展。 用過濾介質把容器分隔阻隔渙散為上、下腔，即構成簡單的過濾器。

選定合適的種類后 ，還要斷定選用什么粘度等級的液壓油才能使液壓體系在狀態下作業。粘度選用過高雖然對光滑性有利，但添加體系的阻力，壓力丟失增大，形成功率丟失增大，油溫上升，液壓動作不穩，呈現噪音。好的濾芯過高的粘度還會形成低溫發動時吸油困難，乃至形成低溫發動時中止供油，發作設備毛病。相反，當液壓體系粘度過低時，會添加液壓設備的內、外走漏，液壓體系作業壓力不穩，濾芯哪有壓力降低 ，液壓作業部件不位到，嚴峻時會導致泵磨損添加。

固定流量的濾油機如何加快過濾速度呢？好的濾芯1.當懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。濾芯哪有2.對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾設備，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒先沉降，可減少濾油機過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液（如膠體）中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。

冷凍機油，壓縮機油在使用過程中，當壓縮機的排氣溫度較高時，就有可能引起冷凍機油的氧化變質，大渡口濾芯化學穩定性變差，經過一段時間，冷凍機油中會形成殘渣，使軸承等處的潤滑變壞。由于制冷系統中滲入空氣，空氣中的水分與冷凍機油接觸后混合進去；制冷劑中含水量較多時，濾芯哪有也會使水分混入冷凍機油。冷凍機油中混入水分后，粘度降低，對金屬造成腐蝕。使冷凍機油粘度、閃點降低。

更換新油時應將油箱中的殘液排放干凈，大渡口濾芯清理沉積物，并用適量的待加油認真沖洗油箱內部。元件內殘留的舊油可用點動方法排出來。濾芯哪有在施工現場對工程機械的液壓系統進行維修保養時，應注意各部位的清潔工作。對拆開的液壓元件不得隨意堆放，裝配時應用汽油(或柴油)及液壓油將元件嚴格清洗后方可裝配，防止雜質帶入液壓系統。

分水濾芯則為專用的親油疏水棉質而成的聚集式材質而制成的，這類濾芯一般存在于真空脫水濾油機上面，這個濾芯不存在著臟，更換的參考條件為濾芯飽和，分水效果不明顯。好的濾芯這里我們主要講講，過濾雜質的不銹鋼席形網式濾芯，它多為螺紋接口，折裝濾芯時，可旋轉取出濾芯。用干凈的相同型號的清潔油(或者汽油)進行清洗，可配合用軟毛細刷來刷洗濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），濾芯哪有完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣（這樣有助于濾芯清洗得更干凈）。