由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，好的液壓油真空濾油機(jī)當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上眼時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果.濾板、濾框或?yàn)V板被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，液壓油真空濾油機(jī)哪有換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。

隨著白土混合液過(guò)濾量的增加，濾餅層厚度增加，阻力增加，罐內(nèi)壓力高，停止輸送白土混合液，巴南液壓油真空濾油機(jī)開(kāi)啟空壓機(jī)，在空氣壓力的作用下，濾餅中的物料被逐漸壓出，約30分鐘后，濾餅被壓干，停止輸入空氣，壓力為0時(shí)，液壓油真空濾油機(jī)哪有打開(kāi)蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)體，開(kāi)始排渣。白土脫色過(guò)濾機(jī)主要由提升架、罐體、不銹鋼篩網(wǎng)、振動(dòng)排渣裝置、蝶閥、運(yùn)輸支架組成。

更換新油時(shí)應(yīng)將油箱中的殘液排放干凈，巴南液壓油真空濾油機(jī)清理沉積物，并用適量的待加油認(rèn)真沖洗油箱內(nèi)部。元件內(nèi)殘留的舊油可用點(diǎn)動(dòng)方法排出來(lái)。液壓油真空濾油機(jī)哪有在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意各部位的清潔工作。對(duì)拆開(kāi)的液壓元件不得隨意堆放，裝配時(shí)應(yīng)用汽油(或柴油)及液壓油將元件嚴(yán)格清洗后方可裝配，防止雜質(zhì)帶入液壓系統(tǒng)。

水洗步驟分兩次進(jìn)行在次水洗時(shí)使用普通水，第二次使用加酸水。用離心機(jī)來(lái)分離洗滌水。好的液壓油真空濾油機(jī)水洗過(guò)的菜籽油甲酯經(jīng)過(guò)真空干燥再通過(guò)換熱冷卻。第三次過(guò)濾，在提取的過(guò)程中產(chǎn)生的一些微細(xì)的活懸浮的物質(zhì)，需要將其處理掉，油品才會(huì)清澈透亮，才能達(dá)標(biāo)。因此，液壓油真空濾油機(jī)哪有第三步，也很關(guān)鍵，需要借助助濾劑（比如白土，硅藻土，活性碳等），將其雜質(zhì)過(guò)濾掉。

增大壓力差可能怠慢過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易阻塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。巴南液壓油真空濾油機(jī)懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾三種辦法。濾渣層過(guò)濾是指在經(jīng)由進(jìn)程過(guò)濾 晚期后，構(gòu)成了初始濾渣層，接下來(lái)，濾渣層對(duì)過(guò)濾起首要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截 留;深層過(guò)濾是指過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔 道，過(guò)濾時(shí)液壓油真空濾油機(jī)哪有，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過(guò)濾;篩濾是過(guò)濾拘留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過(guò)濾辦法，好比轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

液壓油濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如氨氣）等有害成份,提高油液品質(zhì),恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。好的液壓油真空濾油機(jī)然而液壓油濾油機(jī)在使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)真空泵漏油的現(xiàn)象。液壓油真空泵漏油主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上，液壓油真空濾油機(jī)哪有其主要原因是真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起這些部位老化，密封失效，從而導(dǎo)致漏油。